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铸铁划线、检验、测量、焊接平台的生产标准

铸铁平台是铸铁平板的另一种叫法,按用途分为铸铁检验平台、铸铁划线平台、铸铁装配平台、铸铁试验平台、铸铁基础平台等,外观基本上是箱体式,工作面有长方形、正方形或圆形,材料为铸铁HT200-300,球墨铸铁QT400-600。铸铁平台的工作面采用刮研工艺,工作面上可加工V型槽、T型槽、U型槽、燕尾槽、圆孔、长孔等。铸铁平台是用于工件、设备检测、划线、装配、焊接、组装、铆焊的平面基准量具。

铸铁平台生产标准:

铸铁平台按GB/4986-85的标准制造,材料一般为HT200--300,也有QT400-600,ZG15-45。经过两次人工处理(人工退火600度-700度和自然时效2-3年)使该铸铁平台的精度稳定,铸铁平台安装应调至水平、负荷均分布于各支点上,环境温度(20±5)℃,使用时应避免振动。


铸铁平台的规格:工作面整体规格大为3米×8米,大于此规格可以多块拼接。铸铁平台单件重量可达80吨。


铸铁平台的精度:按计量检定规程JJG117-2005《平板检定规程》铸铁平台分为00级,0级,1级,2级,3级,精刨级。


铸铁平台的整体规格大为4米×8米,大于此规格可以多块拼接,使用磨损后,可以重新修刮恢复其精度,可用涂色法检验零件平面度,具有准确、直观、方便的优点。在经过刮研的铸铁平板上推动表座、工件比较顺畅,无发涩感觉,方便了测量,了测量准确度。


铸铁平台的铸铁质量和热处理质量对平台使用性能产生较大影响,或因残存较大内应力使工作面变形;或因不使精度不能保持;或因刮削困难得不到数值小的粗糙度。因此使用铸铁平台注意铸铁材料的选择,采用时效处理等方法铸铁平台的残余应力。




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