铸铁平台的用途：铸铁平台是铸铁平板的另一种叫法，按用途分为铸铁检验平台、铸铁划线平台、铸铁装配平台、铸铁试验平台、铸铁基础平台等，外观基本上是箱体式，工作面有长方形、正方形或圆形，材料为铸铁HT200-300，球墨铸铁QT400-600。铸铁平台的工作面采用刮研工艺，工作面上可加工V型槽、T型槽、U型槽、燕尾槽、圆孔、长孔等。铸铁平台是用于工件、设备检测、划线、装配、焊接、组装、铆焊的平面基准量具。

铸铁平台铸件在铸造过程中难免出现弯曲变形，当出现这种情况该如何应对？

在铸铁平台铸件的生产中通常是铸铁，壁厚差不大，结构刚性不需要保持反变形量。但铸造铸铁平板，机床铸件，箱体铸件，类似于细长和纺织部件（如龙肋，胸梁等）铸件，由于冷却速度不均匀，铸件冷却频繁发生弯曲变形，因此对于这些易于变形的铸件变形应进行正确处理，使之抗变形。

铸铁平板铸件弯曲变形的因素，例如合金的性能，铸造结构和尺寸，浇注系统布置，浇注温度和速度，装箱温度，建模方法，砂刚度等。总结可能分为两个方面，一是铸件冷却温度场的变化，二是导致铸件残余应力分布的变形。确定铸件的变形方向非常重要：侧面慢冷却铸件须发生应力诱发变形;冷却较快一侧的压应力须发生凸变形。

铸件平台的抗变形尺寸，一般根据实际生产灵活控制。

1、也可用于防止生产过程中的收缩变形;

2、使用不同零件的调整模型的尺度和尺寸的加工余量也可以使铸件达到模式的要求;

3、防止长铸件弯曲，如果你尽早取出箱子，铸件在红热状态下夹紧，这时候可能不会留下抗变形，应该修改外形尺寸;

4、使用铸造工艺校正要求有丰富的经验，各种大型铸件的工艺校正量的经验数据都是在某些使用条件下生产的，应仔细分析。

铸铁平板的整体规格   大为4米×8米，大于此规格可以多块拼接，使用磨损后，可以重新修刮恢复其精度，可用涂色法检验零件平面度，具有准确、直观、方便的优点。在经过刮研的铸铁平板上推动表座、工件比较顺畅，无发涩感觉，方便了测量，了测量准确度。

铸铁平台的铸铁质量和热处理质量对平板使用性能产生较大影响，或因残存较大内应力使工作面变形；或因不使精度不能保持；或因刮削困难得不到数值小的粗糙度。因此使用铸铁平台注意铸铁材料的选择，采用时效处理等方法铸铁平板的残余应力。