铸铁平台的用途：铸铁平台是铸铁平板的另一种叫法，按用途分为铸铁检验平台、铸铁划线平台、铸铁装配平台、铸铁试验平台、铸铁基础平台等，外观基本上是箱体式，工作面有长方形、正方形或圆形，材料为铸铁HT200-300，球墨铸铁QT400-600。铸铁平台的工作面采用刮研工艺，工作面上可加工V型槽、T型槽、U型槽、燕尾槽、圆孔、长孔等。铸铁平台是用于工件、设备检测、划线、装配、焊接、组装、铆焊的平面基准量具。
如何设置铸铁平台主支点的位置由几何学原理可知，不在一条直线上的三点确定一平面，因此只有采用三点支承才能获得几何学上的稳定。因而铸铁平台制造厂都规定三点支点形式。之所以这样配置是考虑平板通常是在正常安放条件下完成制作的，由自重而产生的挠度不会影响平板精度，因此支承点设置在离边缘较近的地方，基本上减少了平台倾覆危险性。
有的铸铁平台平板采用四点支承，这种铸铁平台在制造(铲刮或研磨)或使用中，必然是一时支承在这三点上(这三点支承硬一些)，一时又支承在另三点上(另三点支承硬一些)，使铸铁平台受力点处于不定状态，而铸铁平台并刚体，会使工作面产生微量变形，使铸铁平台平面度值变动无常，以致超差。一般厂家生产的大型铸铁平台都是六点支承。由于铸铁平台刚度不够及过定位支承，难以几何学上的稳定，在铸铁平台生产、检定、使用时由于支架变形或其他原因，将使铸铁平台主要支承点位置有变化的可能。所有这些支承都使铸铁平台处于不定的变形状态中，必然引起铸铁平台平面度值的变化，难以保持铸铁平台准确度的稳定性。
铸铁平台在使用和加工中，应设置主支撑点和辅助支撑点，什么是主支点、辅助支点主支点？是指铸铁平台在加工、检定和使用中与安装基面或支架接触时，用作主要支承的部分。此时的支承力系是静止状态。辅助支点是指铸铁平台在使用时，为了防止承载重心的偏移而发生倾覆或因负载过大而产生变形所增设的支点。辅助支点上的支力应小于主支点上的支力。
铸铁平台主支点、辅助支点的设置是影响铸铁平台准确度保持性的重要因素。为了铸铁平台的加工、检定、验收和使用时工作面准确度的一致性而设置主支点，这将克服当前1000mm×750mm以上铸铁平台检定和使用出现平面度误差值不一致问题。对于大铸铁平台，由于承受过大载荷，可能发生倾斜翻倒。为了增加铸铁平台刚性，防止铸铁平台因重心偏移发生倾覆，防止因负载过大产生变形而设置辅助支点，有助于铸铁平台使用精度。由于大理石平台不具备加强筋，设置主支点和辅助支点以铸铁平台具有的变形。
铸铁平台的整体规格 大为4米×8米，大于此规格可以多块拼接，使用磨损后，可以重新修刮恢复其精度，可用涂色法检验零件平面度，具有准确、直观、方便的优点。在经过刮研的铸铁平板上推动表座、工件比较顺畅，无发涩感觉，方便了测量准确度。
铸铁平台的铸铁质量和热处理质量对平板使用性能产生较大影响，或因残存较大内应力使工作面变形；或因不使精度不能保持；或因刮削困难得不到数值小的粗糙度。因此使用铸铁平台注意铸铁材料的选择，采用时效处理等方法铸铁平台的残余应力。
泊头市耀凯机械设备制造有限公司主要产品有铸铁平板平台、大理石平板量具、铸铁平尺、铸铁弯板、铸铁方箱方筒、V型架、镁铝量具、大型机床铸件、机床垫铁、偏摆检查仪、地轨、地槽铁、钢件量具等，我公司还可按用户提供的要求加工制造，产品质量、服务质量、让顾客满意。
