斜垫铁,机床调整垫铁,试验平台,机床铸件,铁地板_泊头市耀凯机械设备制造有限公司
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    铸铁T型槽平台直线度的检测方法

    发布日期:2023-05-25 发布者:泊头市耀凯机械设

    铸铁T型槽平台又叫铸铁T型槽平板是一种表面带有T型槽的铸铁平板,用于装配、调试机械设备的铸铁平台量具。我公司生产的铸铁T型槽平台和划线平台一样严格执行相关行业标准,使用铸铁铸造,精度稳定


    铸铁T型槽平台我们俗称为铸铁T型槽平板。铸铁T型槽平台工作面采用的是刮研工艺,用涂色的方法进行检验平面的精度。工作面一般有T型槽,也可以根据要求加工长孔和圆孔,这种T型槽平台采用的是纯铁铸造而成的。我公司生产T型槽平台广泛应用在动力机械设备的装配、调试、焊接、铆焊,这种产品表面带有T形槽,可以固定机械设备。

    铸铁T型槽平台分为筋板式和箱体式,正确的设计增加筋的厚度、高度、趟数对铸铁T型槽平台精度的起着重要作用。增加筋能够提升铸铁T型槽平台的结构强度,有利于防止其因内应力太大而开裂;并且由于本体采用了铸钢材料,增加了铸铁模抗热胀冷缩的强度,并且即使发生开裂,也易对其裂缝进行焊接修补,从而能够重复使用,延长了使用寿命。

    铸铁T型槽平台直线度的检测方法如下:

    1、将被检平尺工作面涂上显示剂,在不低于其精度的铸铁T型槽平板或平尺上研合,在被检平尺工作面上显示出明显的接触点。


    2、然后将等高块移至大支承距离位置(平尺两端),稳定10min后由指示表或比较仪读数;两次读数值之差Y即为平尺的自然挠度。


    3、然后用一个在50mm×25mm范围内刻划有2.5mm×2.5mm的200个小方格的透明薄板(如玻璃板),置于被检平尺工作面的任意位置上,依次观察每个方格内包含接触点所占面积的比例(以1/10为单位)。求上述比例数之和,除以2即为所检测部位的接触点面积的比率。


    4、然后以同样的方式使表座靠紧平尺的一个侧面,此时千分表的读数即为该侧面的垂直度误差。同理检测另一侧面的垂直度误差,取大误差值。


    5、将平尺放置在平板上,使装有分度值为0.001mm千分表的表座通过标准圆棒,在标准直角尺上对零。


    6、当不具备适用的平板时,允许将平尺侧面放在某一支承面上,用分度值为0.002mm杠杆千分尺或带分度值为0.002mm千分表的检具测平尺的高度差。


    7、检测上工作面与下工作面的平行度,工作面与下支承面的平行度。


    8、将平尺用等高块支承在距平尺两端2L/9的标准支承标记处并置于基准平面上,用分度值为0.001mm的指示表或比较仪,在工作面长度中间测量读数。


    9、将平尺以工作面(或以支承脚支承面)为基面放在平板上,用装在表架上的分度值为0.001mm的千分表在其工作面上测出不少于三处的高度差值,即为平行度误差。


    铸铁T型槽平台技术要求如下:


    1.铸铁T型槽平台的表面应   型砂且平整,涂漆牢固。


    2.铸铁T型槽平台应采用   细密的灰口铸铁或合金等材料制造,其工作面硬度应达到170-220HB。


    3.铸铁T型槽平台工作面不得有严重影响外观和使用的砂孔、气孔、裂纹、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。


    4.精度等级为0级-3级的T型槽平台工作面上,直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞,其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个,且砂孔之间的间距应不小于80mm。


    5.铸铁T型槽平台工作面通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级铸铁T型槽平台工作面,其表面粗糙度Ra的大允许值为5um。


    6.采用刮削工艺应进行涂色对研检验。对研后显示的接触点面积的比率的规定:或者按25mm×25mm正方形面积的接触点数的规定,且任意25mm×25mm中的接触点数之间应不大于5点。

    泊头市耀凯机械设备制造有限公司主要产品有铸铁平板平台、大理石平板量具、铸铁平尺、铸铁弯板、铸铁方箱方筒、V型架、镁铝量具、大型机床铸件、机床垫铁、偏摆检查仪、地轨、地槽铁、钢件量具等,我公司还可按用户提供的要求加工制造,产品质量、服务质量、让顾客满意。